公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），碳（tàn）鋼鍛（duàn）件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大（dà）口徑（jìng）法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來（lái）電谘詢（xún）！合（hé）金鋼鍛件

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鍛（duàn）件（jiàn）在鍛造時容易（yì）出現什麽問題？

均溫時間是（shì）指儀表到達回火溫度（dù）開始到（dào）鍛件（jiàn）表麵的火色與爐膛一致，即鍛件表麵溫度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件表麵火色隻能憑經驗確定，但在低溫回火時（shí），往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝規（guī）範中並不給出均溫時間（jiān），而是（shì）將保（bǎo）溫時間延長一半來保證達到均溫的要（yào）求。

均溫結束後（hòu），開始保溫。在保溫過程中，淬（cuì）火組織完成回火（huǒ）轉（zhuǎn）變。回（huí）火保溫開始後鍛件的機械性能急劇變化（強度和硬度下降，塑性和（hé）韌性提高），淬火殘（cán）餘內應力迅速降低。隨著保溫時間（jiān）的延（yán）長，性能變化和內應（yīng）力消除逐步減慢，當達到一定時間後，性能和應力變化（huà）就趨向穩定。鍛件的性能（néng）和應力（lì）變化達到穩定值所需的時間就是回火的保溫時間。回火過（guò）程主要是消除淬火冷卻過程中工件內部的殘餘（yú）應（yīng）力，得到一定（dìng）分散度的（de）回火組織，以滿足規定的機械性能要求。

如果（guǒ）大家有什麽疑（yí）問（wèn）或者想要了解更多合（hé）金鋼鍛件資訊，歡迎大家（jiā）給小（xiǎo）編來電或者留言！

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛（duàn）件，合金（jīn）鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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如何加工缸體鍛件？

缸（gāng）體是液壓傳動的基本零件之一（yī） ，其直徑與長度隨著傳動結構要求（qiú）各（gè）有不（bú）同。一般（bān）情況下缸體鍛件的特點是孔輕小、長度長，缸體內孔（kǒng）精度一般為H8，表（biǎo）麵粗（cū）糙度在Ra0.8 μm以上，基本屬於細長孔加（jiā）工範圍。在批量生產中，一般采用機床加工缸體。然而單件產品購買設備生產,資金占用量（liàng）較大。

缸體鍛件加工的技術難點

在普通車（chē）床上加工（gōng）缸體鍛件， 采（cǎi）用普通刀具加工的問（wèn）題是刀杆剛度不足，無論是（shì）在普通車床還是（shì）鏜（táng）床上加工都存在此問題。要克服刀杆（gǎn）剛（gāng）度不足，可以采用刀具導向（xiàng）裝置。以工件內徑（jìng）作導向，支承（chéng）刀杆（gǎn），克服刀杆剛度不（bú）足。采用內導（dǎo）向（xiàng）必須要求內孔具備良好的導向基準，即較高的精度和較低的表麵粗糙度。加工過程中要注意排屑，如果排屑不（bú）好，影響（xiǎng）導向裝置的定位，或者易劃傷（shāng）已加工表麵。

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金屬鍛造溫（wēn）度範圍怎麽確定？

終鍛溫度的確定

終鍛溫度（dù）過高，鍛造停止後（hòu），鍛件組（zǔ）織會繼續長大，導致鍛件組織粗大或析出第二相，嚴重時產生魏氏體組織，降低力學性能。終鍛溫度過低，低（dī）於再結晶溫度（dù）時，會導致鍛造加工硬化（huà）嚴重，變形抗力增加，鍛造變（biàn）形困難，容易引起鍛件（jiàn）開裂。因此，終鍛溫度應稍高於其再（zài）結晶溫（wēn）度50〜100X℃。這樣（yàng），既保證坯料在終鍛前仍有足夠的塑性，又可使（shǐ）鍛件在鍛後獲得較（jiào）好（hǎo）的組織和性能。金屬的變形抗（kàng）力圖常常作為確定終鍛溫度的重要依（yī）據之一（yī）。

按照上述原則，碳鋼的終鍛溫度約在Fe-C平衡圖（tú）Ar1線以上20〜8℃，中碳鋼的終鍛溫度應處（chù）於奧（ào）氏體單相區，組織均勻，塑性良好，完全滿足終鍛要（yào）求。低碳鋼的終鍛（duàn）溫度可以處（chù）於奧氏體和鐵素體的雙相區內，因兩相的塑性均較好，不會（huì）給鍛造帶來困難。高碳鋼的終鍛溫度應處於奧氏體和（hé）滲碳體的雙相區，在此溫（wēn）度區間鍛造（zào），可借助塑性變形將析出的滲碳體（tǐ）打碎（suì）成彌散狀（zhuàng）分布，以避免高於Acm線終鍛（duàn）後在鍛件冷卻過程沿晶界析出網狀碳化物。

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